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搜索结果: 1-15 共查到有色金属及其合金 Cu相关记录145条 . 查询时间(0.078 秒)
本发明涉及铜合金加工技术,具体为一种高强度变形Cu-Sn合金的制备方法, 解决高Sn含量变形Cu-Sn合金冷热加工较为困难、产品成材率低等问题。采用喷 射成形+沉积坯轧制处理工艺制备高强变形Cu-Sn合金。制备的Cu-Sn合金晶粒细 小,组织均匀,为单相α-Cu组织,合金轧制后具有良好的力学性能。随着轧制变 形量的增加,合金的强度和塑性可以在一个较宽的范围内变化,可以满足不同工 业的需求。与传统C...
中国科学院合肥物质科学研究院专利:一种Mn-Cu基亚微/纳米多孔高阻尼合金及制备方法
本发明涉及块体锆基非晶合金的制备技术,主要为拥有较高非晶形成能力的 Zr-Cu-Ni-Al-Ag合金及制备方法,同时对该合金的特征热力学参数和力学性能进 行了表征与测试。该合金体系为Zr-Cu-Ni-Al-Ag合金,其成分范围为(原子百分 比):Zr:41-63,Cu:18-46,Al:4-15,Ni:1.5-12.5,Ag:1.5-26。本发明在 Zr-Cu-Ni-Al四元合金的基础上,通过抑制...
本发明涉及Ti基非晶合金领域,具体为一种拥有极高非晶形成能力的Ti-Zr-Cu-Ni(Fe)-Be合金及制备方法。该合金体系为Ti-Zr-Cu-Ni(Fe)-Be合金,其成分范围按照以下原则进行变化(原子百分比):比例模式为[TiaZrb(NixFe1-x)cBed]100-yCuy,其中,a=31~40%;b=23~38%;c=0~9%;d=20~35%;x=0-1;y=0~20。本发明通过系统...
本发明涉及Fe-Cr-Mo基合金阻尼性能和耐蚀性能的改善技术,具体是一种Fe-Cr-Mo-Cu耐蚀高阻尼合金及其制备方法。以Fe-Cr-Mo阻尼合金为基础,添加其他合金元素以提高合金的阻尼性能和耐蚀性能。本发明经真空熔炼、锻造、热处理等工艺,抑制晶界碳化物析出,有效地减少晶界附近贫铬区,大幅度地提高合金的阻尼性能,同时改善合金的耐蚀性能。本发明耐蚀高阻尼合金采用真空感应熔炼方法进行熔炼,浇铸后在1...
中国科学院合肥物质科学研究院专利:一种孔径、孔型可调的高孔隙率Mn-Cu基高阻尼合金的制作方法
以结晶锆为基材配制了7种Zr-Cu-Cr合金样品,经归一化加工及600 ℃/5 h退火处理,在不同水化学条件的静态高压釜中对所制得的Zr-Cu-Cr合金样品进行了腐蚀试验,并采用EBSD、SEM和TEM表征合金基体的显微组织,探究Cu和Cr交互作用对锆合金基体显微组织及耐腐蚀性能的影响。结果表明,添加Cu元素可细化合金再结晶晶粒,Cr含量为1.0%(质量分数)时,合金中出现40 μm以上的较大晶粒...
本发明提供一种高硬度高电导率梯度结构Cu?Cr合金触头的制备方法,包括如下步骤:选择Cr含量在20~60wt.%的两块Cu?Cr合金基材分别作为静端和动端;将激光原位设备的激光参数调整至等于或大于常规激光扫描时参数的1/3,然后使激光器产生连续激光对静端表面层进行激光扫描;将激光参数调整至等于或低于常规激光扫描时参数的1/3,然后使激光器产生连续激光对动端表面层进行激光扫描,扫描完成后取下动端;以...
采用冷拉拔方法制备了高强高导Cu-Cr合金导线, 考察了合金界面结构随拉拔变形量的演变, 探讨了界面结构变化与合金性能的关系.结果表明, 随变形量增大, Cu和Cr相均被逐渐拉长成纤维状, 且两相的晶面之间逐渐趋于(111)Cu//(110)Cr, Cu/Cr界面由非共格关系演变为共格关系, 同时, 通过Cu/Cr界面的互扩散增强. 界面密度的增加是导致电阻率随变形量增加持续增大的主要因素. 界面...
利用扫描透射电镜技术结合第一原理计算,研究了新型高强Al-4.0Cu-1.0Li(wt. %)合金在165℃单级时效过程中T1相(Al2CuLi)的演变规律。实验结果表明:随着时效时间的延长,T1相存在两种生长方式,一种是沿着它的c轴方向正常生长,另一种是通过T1相的变体成核生长。T1相的变体由两个T1相单胞组成,并在两个单胞中间存在一层Li原子。通常,T1相的变体存在于Li原子过剩区,这种变体既...
采用热力模拟试验方法进行热压缩变形试验,研究了一种新型Al-Zn-Mg-Cu合金在变形温度为300~450℃,应变速率为0.001~1s-1,压缩变形程度为50%条件下的流变应力行为。结果表明,变形温度和应变速率对合金流变应力的大小影响显著,流变应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的提高而增大。采用统计回归方法建立了该合金的热压缩变形流变应力本构方程,其热变形激活能Q=169.92kJ/mol。
研究了块体纳米晶Al--10Zn--2.8Mg--1.8Cu合金热处理前后的微区力学性能和变形机制, 结果表明: 块体纳米晶Al--10Zn--2.8Mg--1.8Cu合金经T6处理后杨氏模量没有明显的变化, 硬度明显提高;在SPS试样中可观察到明显的室温蠕变和剪切带, 随着应变速率的增加, 室温蠕变越来越明显, 但是剪切带越来越不明显; 而在T6态试样中很难观察到室温蠕变和剪切带。T6处理改变了...
采用维氏硬度、光学显微镜、双臂电桥电阻及透射电子显微镜等手段,研究普通时效与应力时效时,外加应力对Al-Cu-Mg-Ag合金时效析出行为的影响。结果表明:外加应力会降低Al-Cu-Mg-Ag合金的时效硬化速率,减小峰值硬度和延长欠时效时间;外加应力能够促进Al-Cu-Mg-Ag合金中θ′相的析出,抑制Ω相的析出和长大;在外加应力的影响下,Ω相产生应力位向效应,且应力位向效应的产生主要在Ω相的形核阶...
研究时效前预拉伸对Al-Cu-Mg-Ag合金析出相和力学性能的影响。结果表明:165 ℃时效前的预拉伸可提高合金的峰值硬度及强度,延长峰值时效的时间;合金的主要强化相是Ω相和θ′相,预拉伸引入的位错抑制了Ω相的析出与长大,细化Ω相的尺寸,同时促进θ′相的析出;时效前未经变形时,合金出现峰值的时间是10h,对应的σb为492 MPa;时效前经4%预拉伸变形后,合金出现峰值的时间是18 h,对应的σb...
采用热模拟研究一种新型Al- Mg-Si-Cu合金的热变形行为,制定该合金的低温快速挤压工艺和在线热处理制度,利用电子万能实验机、光学显微镜、扫描电镜对合金的力学性能和组织进行分析。结果表明:新型Al- Mg-Si-Cu合金为正应变速率敏感材料;该合金的热压缩变形流变应力行为可用双曲正弦形式的本构方程来描述,也可用Zener-Hollomon参数来描述,其变形激活能为189.82 kJ/mol;随...

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